全球第2大風(fēng)電巨頭西班牙歌美颯公司在天津設(shè)立的風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)基地正式投產(chǎn),這將是歌美颯在海外僅次于美國的第2大生產(chǎn)基地,2008年前總投資額將達(dá)6000萬歐元。至此包括丹麥維斯塔斯、印度蘇司蘭、GE能源在內(nèi)的全球4大跨國風(fēng)電巨頭已齊聚中國。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家表示,風(fēng)電設(shè)備將成為國內(nèi)環(huán)氧樹脂未來的市場(chǎng)。
在歌美颯的天津組裝廠,可以看到風(fēng)力發(fā)電機(jī)是龐然大物,塔架高達(dá)44至65米,環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制造的巨大葉片旋轉(zhuǎn)直徑達(dá)52米,而裝在葉片后面的發(fā)電機(jī)機(jī)艙更是重達(dá)20噸。這些能量巨大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)將被源源不斷輸送到位于西北、東北、東南沿海一帶的十幾個(gè)國內(nèi)風(fēng)電廠。風(fēng)力發(fā)鋼電技術(shù)成本越來越低,在歐洲已開始全面替代煤電,在西班牙、丹麥等國,甚至已經(jīng)逼近水電的市場(chǎng)份額。在過去20多年中風(fēng)電技術(shù)迅速進(jìn)入大規(guī)模商業(yè)化階段,成為可再生能源中增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域之一。數(shù)據(jù)顯示現(xiàn)在風(fēng)電成本下降到每千瓦時(shí)0.03~0.06美元,接近煤發(fā)電的成本。這為風(fēng)電推廣提供了條件,也為國內(nèi)環(huán)氧樹脂提供了廣闊新市場(chǎng)。
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據(jù)悉,歌美颯天津基地現(xiàn)在年組裝能力為820臺(tái),實(shí)現(xiàn)裝機(jī)容量700兆瓦,未來幾年生產(chǎn)能力將提升到1200兆瓦,2020年實(shí)現(xiàn)4萬兆瓦的目標(biāo),在中國市場(chǎng)具有領(lǐng)先地位。與歌美颯一樣緊盯中國市場(chǎng)的還有其他多家跨國風(fēng)電巨頭。2個(gè)多月前美國GE能源集團(tuán)在中國的首個(gè)風(fēng)機(jī)組裝廠于沈陽正式宣布成立。同樣是在今年6月,成立1年的丹麥維斯塔斯風(fēng)力發(fā)電設(shè)備(中國)公司,在天津的新工廠正式投產(chǎn),一期投資額為3000萬美元,主要生產(chǎn)風(fēng)機(jī)的核心部件葉片。中國是全球風(fēng)能發(fā)展前途最大的國家之一,參加歌美颯天津基地投產(chǎn)儀式的歐盟商會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。截至去年年底我國風(fēng)力發(fā)電上網(wǎng)裝機(jī)容量?jī)H為1000兆瓦,在能源結(jié)構(gòu)中的比重和發(fā)電設(shè)備制造水平,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美發(fā)達(dá)國家,甚至不如開發(fā)風(fēng)能晚于我國的印度。 123,123
根據(jù)國家發(fā)改委的規(guī)劃,到2020年我國風(fēng)力發(fā)電能力將達(dá)到3萬兆瓦,按照目前每千瓦裝機(jī)容量投資7000元計(jì)算,未來15年中國風(fēng)電設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模將超過2000億元。目前4家搶占市場(chǎng)空白的風(fēng)電巨頭在華年生產(chǎn)能力已經(jīng)超過3000兆瓦,這令國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備廠商面臨巨大壓力,但風(fēng)電設(shè)備對(duì)環(huán)氧樹脂引成巨大需求。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn
)專家介紹說,風(fēng)力發(fā)電裝置最關(guān)鍵、最核心的部分是轉(zhuǎn)子階葉片,葉片的設(shè)計(jì)及其采用的材料決定著風(fēng)力發(fā)電裝置的性能和功率,也決定著其電力成本及價(jià)格。復(fù)合材料在風(fēng)力發(fā)電上的應(yīng)用,實(shí)際上主要是在風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片上的應(yīng)用。風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片占風(fēng)力發(fā)電整個(gè)裝置成本的15~20%,制造葉片的材料工藝對(duì)其成本有決定性影響。因此材料的選擇、制備工藝的優(yōu)化對(duì)風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片十分重要。風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片用的材料根據(jù)葉片長(zhǎng)度不同而選用不同的復(fù)合材料,目前最普遍采用的是玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂和碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家表示,從性能來講碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂最好,玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂次之。隨葉片長(zhǎng)度的增加,要求提高使用材料的性能以減輕葉片的質(zhì)量。同樣是34米長(zhǎng)的葉片,采用玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂質(zhì)量為5800公斤,采用玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂時(shí)質(zhì)量為5200公斤,采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂時(shí)質(zhì)量為3800公斤。因此葉片材料發(fā)展的趨勢(shì)是采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,特別是隨功率的增大、葉片長(zhǎng)度的增加,更要求采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。 123456
目前世界風(fēng)力發(fā)電進(jìn)一步向大功率、長(zhǎng)葉片方向發(fā)展。由于風(fēng)力發(fā)電單位成本隨風(fēng)力發(fā)電的單機(jī)功率的增大而降低,因此從安裝第一臺(tái)現(xiàn)代化的風(fēng)力發(fā)電裝置起單機(jī)功率一直增長(zhǎng)、葉片的長(zhǎng)度也在不斷增長(zhǎng),這給碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料帶來更大空中?,F(xiàn)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片長(zhǎng)度達(dá)到50米已經(jīng)不稀奇,風(fēng)力發(fā)電葉片最大制造商LM GLASFIBER公司已關(guān)閉了專門生產(chǎn)長(zhǎng)度在24米以下的葉片廠。由于風(fēng)力發(fā)電向大功率、長(zhǎng)葉片方向發(fā)展,除了要求提高改進(jìn)材料的性能,對(duì)轉(zhuǎn)子葉片也不斷提出更新設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而又對(duì)材料提出新要求。當(dāng)然碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在風(fēng)力發(fā)電上的大量采用,也面臨價(jià)格的壓力。葉片中心針對(duì)我國大規(guī)模發(fā)展風(fēng)力發(fā)電的需要,瞄準(zhǔn)未來世界風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展方向,緊密圍繞我國大規(guī)模風(fēng)能利用需要解決的主要科學(xué)問題,開展涉及風(fēng)力透平葉片的基礎(chǔ)理論研究,對(duì)我國來說十分重要。風(fēng)力發(fā)電對(duì)復(fù)合材料的需求市場(chǎng)不忽視,我國復(fù)合材料起步不算很晚,工藝研發(fā)工作也有較好業(yè)績(jī),而環(huán)氧樹脂等基材業(yè)近年也有長(zhǎng)足進(jìn)步。