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碳纖維:電動(dòng)車新材料解決方案

文章出處:網(wǎng)絡(luò)責(zé)任編輯:管理員人氣:發(fā)表時(shí)間:2015-06-20【




提到碳纖維和車,大部分人首先想到的可能會(huì)是F1賽車。碳纖維是一種超輕量高強(qiáng)度的優(yōu)異材料,也是昂貴的代名詞。在寶馬i3之前,從未有過一家汽車廠商在大批量生產(chǎn)汽車上使用碳纖維材料,更遑論全碳纖維制作的車身。隨著架構(gòu)和車身組成的發(fā)展,i3上已經(jīng)沒有任何細(xì)小零件,寶馬的管理層因此稱i3為“變革者”。那么i3的車身結(jié)構(gòu)上到底隱藏著什么秘密呢?



在大部分車的車身和框架都是采用整體結(jié)構(gòu)的時(shí)候,寶馬在i3上提出了模塊概念。構(gòu)成i3的兩個(gè)模塊被稱之為乘員模塊和行走模塊。行走模塊采用全鋁制底盤,構(gòu)建出穩(wěn)健的基礎(chǔ),并在結(jié)構(gòu)內(nèi)集成有電池、動(dòng)力系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)功能模塊和基礎(chǔ)碰撞模塊。乘員模塊則主要由一個(gè)高強(qiáng)度且極輕的CFRP材料(碳纖維強(qiáng)化塑料)制成的客艙構(gòu)成。 123456
這些由重量輕強(qiáng)度大的材料——鋁和碳纖維——制成的模塊主要是為了降低i3的重量并提高他的能量效率。不過對(duì)于一般的車來說,大量的使用鋁已經(jīng)夠少見了,更不要說碳纖維。
相比1525千克的328i Coupe和1455千克的128i Coupe,i3的整車重量?jī)H為1270千克。更輕的重量可以減小汽車行駛時(shí)的能耗,所以i3可以在容量?jī)H為22千瓦時(shí)的電池帶動(dòng)下跑出130公里的續(xù)航里程(尚未被美國(guó)環(huán)保局認(rèn)證),這在其他電動(dòng)車上電池容量至少需要24千瓦時(shí)。



前面我們一直提到碳纖維,碳纖維是什么?為何它如此重要呢?碳纖維是一種強(qiáng)度非常高也非常輕的材料,同時(shí)價(jià)格也很昂貴。它被廣泛地應(yīng)用在高強(qiáng)度質(zhì)量比的汽車上,比如眾所周知的F1賽車。i3上使用的碳纖維材料被稱之為碳纖維強(qiáng)化塑料,其中碳纖維全部由碳原子組成,而強(qiáng)化塑料是指在用樹脂將碳纖維粘合后再用塑料加固,然后就可以用來制作車身了。 內(nèi)容來自123456
碳纖維強(qiáng)化塑料不止是輕,還很堅(jiān)固——是鐵的十倍,并且可以在碰撞時(shí)吸收巨大的能量。碳纖維強(qiáng)化塑料的特性使得i3在高速碰撞下依然可以保持車身不變形,而即使車身被撞毀了,也能給車內(nèi)乘員提供一個(gè)安全空間。
同樣因?yàn)槌藛T模塊的高強(qiáng)度特性,i3上取消了B柱。前門與A柱相連,后門與C柱相連,這讓人們上下車變得很方便。



碳纖維強(qiáng)化塑料量產(chǎn)的造價(jià)不菲,越大的車越是如此。為了降低成本,寶馬研究出了一種新的制造工藝。i3的碳纖維制造工廠坐落于華盛頓摩西湖,由寶馬和西格里汽車碳纖維公司合資建成。工廠的年產(chǎn)量是1500噸,占全球碳纖維強(qiáng)化塑料出產(chǎn)總量的10%。
未經(jīng)過強(qiáng)化的碳纖維的制造過程需要大量的能量,因此要想真正做到降低成本,他們需要找到價(jià)格低廉的可再生能量來源。摩西湖加工廠設(shè)備全部是電力驅(qū)動(dòng),其能量供給來自于哥倫比亞峽谷大壩的水力發(fā)電廠。 123456
利用寶馬歷經(jīng)十幾年而研發(fā)出的加工技術(shù),碳纖維在瓦克斯多夫被壓成薄片,然后在蘭茨胡特和萊比錫被制成碳纖維強(qiáng)化塑料(萊比錫工廠采用風(fēng)力發(fā)電。)。其中關(guān)鍵的一步是通過高壓噴射液態(tài)樹脂(樹脂傳遞成型工藝)來粘合碳纖維。
i3行走模塊所使用的碳纖維強(qiáng)化塑料就是經(jīng)此加工而成。與傳統(tǒng)的汽車架構(gòu)相比,它所使用的零部件要少很多。



既然碳纖維強(qiáng)化塑料是由碳元素而不是金屬制成,那么是不是就能想當(dāng)然地說這些碳元素是提取自可再生資源呢?事實(shí)上,西格里公司從未宣稱這些碳纖維強(qiáng)化塑料的原材料是可再生資源,僅僅是說他們利用可再生能源來進(jìn)行制造。這些碳纖維的原材料是聚丙烯腈——一種亞克力材料而非植物。
不過碳纖維材料卻能很容易地進(jìn)行回收再利用。寶馬旗下的工廠可以在不破壞碳纖維的情況下去掉其中的粘合樹脂,然后將它們用來制作新的組件。但這是針對(duì)正常“退休”的車身而言。鑒于碳纖維相比鋼和鋁合金極差的可塑性,在受到足夠強(qiáng)烈的撞擊后,碳纖維就會(huì)變成一堆碎片。鋼制車身撞毀后可以再度熔煉,撞成碎片的碳纖維如何回收?不知道寶馬有沒有研究過這個(gè)問題。 本文來自123

小結(jié):

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,但是什么樣的科學(xué)技術(shù)能夠真正地帶來發(fā)展和進(jìn)步還需要企業(yè)的慧眼如炬。在大多數(shù)企業(yè)卯足了勁研究電池和電動(dòng)馬達(dá)時(shí),從十幾年前就開始研究碳纖維加工工藝的寶馬眼光不可謂不犀利。或許在日產(chǎn)聆風(fēng)和雪佛蘭沃藍(lán)達(dá)相繼折戟中國(guó)市場(chǎng)之后,我們可以期待i3能有不一樣的表現(xiàn)。 

 

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