由層壓復合材料制成的工件形狀復雜，厚度多變，且缺陷通常出現(xiàn)在近表面處，因此會使檢測操作具有挑戰(zhàn)性的難度。然而，很多工件都含有一些相對來說較為平坦的部分，如：蒙皮、桁條、翼梁等。Olympus為這些帶有平面的工件提供了一套完整的檢測方案。碳纖維增強聚合物（CFRP）平面檢測解決方案基于OmniScan探傷儀、GLIDER掃查器、袖珍輪式編碼器，以及專門為CFRP平面檢測開發(fā)的探頭和特定楔塊。這個解決方案具有多種高級性能，如：提供波幅與渡越時間（TOF）信息的雙軸編碼C掃描、閘門同步、數(shù)據(jù)記錄等。

在維護檢測過程中，可以很快探測到某些典型的缺陷，如：脫膠缺陷、嵌入材料補修區(qū)域中的夾雜物等。此外，在制造業(yè)環(huán)境中，可以方便地使用CFRP解決方案，檢測出關(guān)鍵性的分層和多孔性缺陷。這個解決方案可在生產(chǎn)過程中對較大的材料表面，或維護過程中修理后的工件，進行完整的半自動成像操作。還可以用于對較小工件或難于接觸到的區(qū)域，進行手動檢測。

概覽

半自動XY軸成像
GLIDER - 對較大表面進行高精度檢測



在相控陣或超聲檢測中，對較大表面進行完整的成像操作時，GLIDER掃查器用于在X軸、Y軸上的精確定位。
versamouse - 單線步進器掃查器



在生產(chǎn)速度較低且位置精確度要求不高的情況下，VersaMOUSE是一款可替代GLIDER掃查器的經(jīng)濟實用的產(chǎn)品。

單編碼軸。
用于步進操作的整合型按鈕可快速進行2維成像。
輪子的吸附力極強。
使用新型可調(diào)節(jié)軛，方便了探頭的安裝。

VersaMOUSE使用其整合型步進按鈕，可以進行編碼單線掃查，接下來再在與掃查垂直的方向上進行步進定位。然后在并列于前一次掃查的位置處進行下一次單線掃查。這個過程被重復多次后，可生成一個有關(guān)區(qū)域的完整的2維圖像。 copyright 123456

手動編碼單線檢測

袖珍輪 - 適用于小工件檢測的理想占位面積



對于難于接觸到的區(qū)域，如：桁條或翼梁等，袖珍輪編碼器可直接與探頭連接，以使接觸到檢測面的占位面積減到最小。

Aqualene楔塊

用于復合材料檢測的新型Olympus Aqualene楔塊可提供優(yōu)質(zhì)的耦合效果、更為精確的測量數(shù)據(jù)，以及更高的近表面分辨率。通過使閘門與表面回波同步的方法，可將這種楔塊用于水浸型設置。楔塊界面回波的大幅減少方便了閘門同步及測量閘門在近處的定位，進而使對信號的判讀更為簡便，使C掃描圖像更清楚易懂。具有更好的可重復性，從而提高了檢測的效率。所提供的Aqualene楔塊可適用于NW1、NW2和NW3相控陣探頭。這些楔塊還可以與水回收系統(tǒng)（WR選項）一起訂購，以改進在不規(guī)則的檢測表面上的接觸效果，并最大程度地減少水的流失。

內(nèi)容來自123456

優(yōu)化的近表面分辨率。
完善的重復性。
條件如水浸檢測，可與表面回波同步。
去除了楔塊的界面回波。
去除了水層的反射。

Aqualene楔塊與Rexolite楔塊的比較



界面回波的大幅度降低使得近表面分辨率提高了50%。
在本例中，使用相同的探頭和CFRP樣件。



近壁探頭減小了兩端盲區(qū)的范圍（第一個晶片的中心與最后晶片的中心到它們各自最近的探頭殼外側(cè)的距離為1.5毫米）。


OmniScan MXU采集軟件



用于復合材料檢測應用的OmniScan軟件帶有種類齊全的工具及各種顯示視圖：

三個閘門可采集到不同的波幅和TOF（渡越時間）信息。
不同的閘門同步功能。
可自行定義的C掃描彩色調(diào)色板。
雙軸編碼能力。
A掃描/C掃描的數(shù)據(jù)存儲與后處理能力。

TomoView分析軟件



OmniScan數(shù)據(jù)可被天衣無縫地導入到TomoView中，然后得到進一步處理和分析。

基于計算機的數(shù)據(jù)分析軟件，提供各種用于評價復合材料的性能：

基于PC機的TomoView軟件系列與OmniScan數(shù)據(jù)相兼容。
可從Olympus網(wǎng)站免費下載TomoVIEWER軟件。
提供一個可選購的數(shù)據(jù)庫，可訪問已存儲在其中的PC機文件，并對文件進行自定義處理。

TomoView Lite Aero的特殊性能：

TomoView LITE Aero是專用于航空航天數(shù)據(jù)分析的軟件。

信噪比分析實用程序，用于自動缺陷定量。
可融合來自多個不同文件的C掃描。
特定的復合材料檢測布局。

圓角檢測解決方案



Olympus also offers a solution for the inspection of CFRP radii. This solution features appropriate holders and curved linear arrays that cover the entire corner in a single pass. The geometry of the probe allows for all of the ultrasonic beams to coincide at 90° with the surface of the corner in a manner similar to flat-surface inspection. This radii inspection is performed in water immersion, either from the inside or the outside of the radii, depending on the shape and size.