無損檢測是在不破壞(vandalism)被檢測對象的前提下,進(jìn)行測量、探測等活動的,在金屬材料(Material)領(lǐng)域應(yīng)用的最為廣泛,且較為成熟,常用的檢測方法有射線檢測、超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)檢測、磁粉(magnetic particle)檢測、滲透檢測、渦流檢測等方法。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。接下來,要給大家介紹的是碳纖維復(fù)合材料(Material)的無損方法。
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由于碳纖維在軍事、航空等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛,因此對碳纖維復(fù)合材料(Material)性能要求極高,其內(nèi)部不允許存在超標(biāo)的分層和夾雜類缺陷。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。因此對碳纖維復(fù)合材料(Material)的檢測就顯得尤為重要。可應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料缺陷檢測的無損檢測方法主要有: 1、超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)檢測法。廣泛用于材料缺陷檢測的方法,是一種比較早期的檢測方法,它是利用材料本身或者缺陷聲學(xué)性能對超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)傳播的影響(influence)來檢測的,還可以分為脈沖反射法、脈沖透射法、共振法、多次反射法、相位反射法、聲譜分析(Analyse)法等。 2、射線檢測法。它是基于不同復(fù)合材料對射線的吸收系數(shù)不同或同一復(fù)合材料表面與內(nèi)部的構(gòu)成與形狀不同而造成對入射射線強(qiáng)度衰減(attenuation)的不同,通過(tōng guò)檢測透過復(fù)合材料的射線強(qiáng)度分布情況(Condition)來檢測材料內(nèi)部的缺陷。 3、聲發(fā)射檢測法。在對被檢測的復(fù)合材料構(gòu)件施加載荷的過程(guò chéng)中,構(gòu)件的應(yīng)力會造成原有缺陷擴(kuò)展或原質(zhì)量不良區(qū)產(chǎn)生新缺陷,原有缺陷擴(kuò)展和性缺陷擴(kuò)展均產(chǎn)生聲信號,通過(tōng guò)接受信號以實現(xiàn)對整體構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)測。 4、工業(yè)CT檢測法。主要應(yīng)用于復(fù)合材料中三相編織復(fù)合材料和穿刺復(fù)合材料的無損檢測。能準(zhǔn)確的檢測出金屬夾雜、纖維斷裂、浸膠不足等各種缺陷。 5、激光全息無損檢測法。對被檢測復(fù)合材料構(gòu)件施加一定的載荷后,構(gòu)件表面的位移變化與材料內(nèi)部缺陷及構(gòu)件應(yīng)力分布有關(guān),這種方法可以很好的檢測出粘接界面脫粘類缺陷。 其他可能的檢測方法還有:中子成像法、熱紅外成像法、微波檢測法、滲透檢測法等。這些先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備(shèbèi)的使用已使無損檢測技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了原有檢測技術(shù)的內(nèi)涵。碳纖維復(fù)合材料也被大量應(yīng)用于導(dǎo)彈武器的減輕、耐高溫等。所生產(chǎn)的碳纖維采用日本東麗的PAN原絲,滿足于高端市場(shì chǎng)的需求,可應(yīng)用于醫(yī)療器械、軍事防護(hù)、航空航天、體育器材等領(lǐng)域,如您有此方面需求可點擊右側(cè)在線客服與我們在線聯(lián)系。碳纖維復(fù)合材料孔隙率檢測方法
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