碳纖維復(fù)合材料(Material)制品在固化成型后，需進(jìn)行后續(xù)修邊、鉆孔等機(jī)械加工才可進(jìn)行裝配使用，但它有高硬度、不連續(xù)、非均質(zhì)、各向異性等特性，屬于典型的難加工材料。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。這篇文章小編就來講講碳纖維復(fù)合材料機(jī)械加工研究現(xiàn)狀。

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  　　目前，碳纖維復(fù)合材料(Material)常用的機(jī)械加工方法主要有鉆削、銑削。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其中鉆削主要用于8mm以下孔的加工，銑削主要用于輪廓修邊加工，上述兩種機(jī)械切削加工方法所面臨的共同問題(Emerson)是:
  　　1)所需切削力大、切削過程(guò chéng)不穩(wěn)定(wěn dìng)、摩擦發(fā)熱嚴(yán)重易造成熱損傷；
  　　2)刀具磨損（零部件失效的一種基本類型）劇烈、壽命低，所用材料(Material)多為具有金剛石涂層的硬質(zhì)合金、刀具幾何形狀結(jié)構(gòu)特殊，因而使用成本高； 本文來自123
  　　3)易引起材料(Material)分層、纖維撕裂、拉出、纏繞等缺陷。
  　　面對(duì)上述問題(Emerson)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者都對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)的機(jī)械加工做了深入研究，以期獲得良好的加工表面質(zhì)量。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在鉆削加工方面，DeFu Liu等人全面總結(jié)(zǒng jié)了復(fù)合材料層壓板鉆削加工的最新進(jìn)展，包括(bāo kuò)鉆削加工方法、鉆頭幾何形狀、鉆頭材料、鉆頭磨損（零部件失效的一種基本類型）等對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響(influence)，鉆削誘使分層機(jī)理及其抑制方法、鉆削過程(guò chéng)中的推力建模及分析(Analyse)等方面。在銑削及車削加工方面，Yigit Karpat等人借助多晶金剛石銑刀的銑削實(shí)驗(yàn)，利用數(shù)據(jù)(data)采集系統(tǒng)(system)得到的數(shù)據(jù)，建立了銑削碳纖維復(fù)合材料的切削力模型；K.Kerrigan利用集成式遙感熱電偶傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維復(fù)合材料銑削加工的過程監(jiān)控。 123456
  　　在碳纖維復(fù)合材料(Material)機(jī)械加工的時(shí)候，刀具的選擇(xuanze)以及工藝參數(shù)的控制（control)尤為重要，它們往往決定了產(chǎn)品(Product)最終的質(zhì)量。的碳纖維制品生產(chǎn)加工廠家，技術(shù)力量雄厚，配備了多臺(tái)進(jìn)口CNC高速銑床、加工中心、磨床、熱壓機(jī)、熱壓罐、液壓成型臺(tái)等專業(yè)加工設(shè)備(shèbèi)，根據(jù)客戶圖紙加工出來的碳纖維產(chǎn)品(Product)精確度高，符合國(guó)標(biāo)。此外我們還擁有有名博士、碩士組建的研發(fā)中心，以研發(fā)性能各異的碳纖維復(fù)合材料為目的。碳纖維復(fù)合材料的的機(jī)械加工特性