碳纖維復合材料(Material)由碳纖維增強材料和樹脂基體共同組成,擁有比強度高、比模量高、熱膨脹系數(shù)低、抗震、可設計性強等諸多優(yōu)勢,已使用在在民用和軍用的多個領域。但是它有一個明顯的不好的地方,那就是脆性大,機械加工困難。這篇文章小編就來講一下關于碳纖維復合材料的鉆孔研究。
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碳纖維復合材料(Material)孔加工存在問題(Emerson):
1、刀具磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴重:碳纖維復合材料(Material)的硬度非常高且加工時溫度高而集中,對刀具磨損嚴重,如果使用普通的金屬鉆頭,沒使用多久就會變頓,對材料的消耗大。碳纖維復合材料此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術,保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及
碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。
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2、分層破壞(vandalism):鉆削參數(shù)不合理,會使層間受力過大分層,就算是微小的分層也是嚴重的安全隱患,影響(influence)產(chǎn)品(Product)的成品率和使用。
3、精確度不易達到要求:碳纖維復合材料(Material)為各向異性材料,強度高,但脆性大,加工容易產(chǎn)生殘留應力,精度和表面質(zhì)量難以保證。碳纖維復合材料此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術,保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。
提高孔質(zhì)量的方法如下:
1、控制(control)參數(shù):分層的大小與平均軸向力存在著線性或分段線性的定量關系。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。而軸向力是隨著進給量或進給速度的增加而增加的,通過(tōng guò)改變進給量或進給速度而改變軸向力,保證孔的加工質(zhì)量。
123456 2、選擇(xuanze)合適的鉆頭型號:給碳纖維復合材料(Material)鉆孔,鉆尖應具有一定的刃傾角,且刃傾角為負值,可以有效防止缺陷的出現(xiàn)。
3、采用合理工藝:如果對加工的精度要求比較高,鉆孔后采用鉸孔工藝或金剛石磨頭鉆孔,能有效降低孔表面的粗糙度,提高圓度。為了防止孔出口撕裂,加工中可使用構(gòu)件加強法,即在鉆孔出口底部墊一塊支撐板或貼工藝布或涂一層膠,防止材料(Material)折疊、退讓、剝離或隆起。
技術力量雄厚,能做高精度的碳纖維復合材料(Material)機械加工,包括(bāo kuò)沉孔、斜坡、弧度截面、螺紋孔、內(nèi)嵌金屬螺紋套等,交期短,針對時間緊迫的客戶可安排當天生產(chǎn)。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。碳纖維復合材料(Material)的切削工藝研究
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