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煅燒。
碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過(guò)不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中,纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹(shù)脂復(fù)合的玻璃鋼問(wèn)世以來(lái),碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進(jìn),使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來(lái)了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。石油焦或?yàn)r青(成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)焦都需要進(jìn)行煅燒,煅燒溫度(temperature)應(yīng)達(dá)到1350℃,以充分脫除碳(C)纖維原料所含的揮發(fā)分,提高焦炭(Coke)的真密度(單位:g/cm3或kg/m3)、機(jī)械強(qiáng)度(strength)和導(dǎo)電性。 破碎、篩選和配料。將煅燒過(guò)的碳纖維原料破碎及篩分成指定尺寸的骨料(aggregate)顆粒,部分焦炭磨成細(xì)粉,按照配方稱量后集 聚組成各種顆粒的干混合料。 混捏。在加熱狀態(tài)下將定量的各種顆粒的干混合料與定量的粘結(jié)劑攪拌混勻、捏合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)可塑性糊料。 成型。在外部壓力作用下或高頻(Induction Heating)振動(dòng)作用下將糊料壓制成具有一定形狀及比較高密度的生電極(electrode)。 焙燒。將生電極置于特制的焙燒爐中,采用冶煉金屬焦粉對(duì)生電極進(jìn)行填充和覆蓋(Cover),在1250℃左右的高溫下使黏結(jié)劑炭化生成黏結(jié)焦,由此制得焙燒炭質(zhì)電極。 浸漬。為了提高電極產(chǎn)品(Product)的密度和機(jī)械強(qiáng)度(strength),將焙燒電極裝入高壓設(shè)備(shèbèi)內(nèi),將液態(tài)浸漬劑瀝青壓人電極的氣孔內(nèi),浸 漬后應(yīng)進(jìn)行二次焙燒,根據(jù)產(chǎn)品性能要求,有時(shí)浸漬和二次焙燒需反復(fù)進(jìn)行2~3次。 石墨(化學(xué)式C )化。將焙燒炭質(zhì)電極裝人石墨化爐中,覆蓋保溫料,采用直接通電產(chǎn)生高溫的加熱方式方法,在2200~3000℃的高溫下將炭電極轉(zhuǎn)化成具有石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的石墨電極。 機(jī)械加工。按照使用要求,對(duì)石墨電極毛坯進(jìn)行表面車削、平端面及連接用的螺孔加工,并加工用于連接的接頭。 石墨電極經(jīng)檢驗(yàn)合格后適當(dāng)包裝,發(fā)給用戶。
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