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復(fù)合材料加固施工順序乃是參考因外的加固工法、經(jīng)臉以及因內(nèi)成功案例之經(jīng)臉?biāo)鶜w納出的標(biāo)準(zhǔn),為業(yè)界從事復(fù)合材料加固施工之重要遵循原則。
一準(zhǔn)備工程(Engineering)
(1)盡可能(maybe)收集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、竣工圈,規(guī)格圖,并調(diào)查尺寸、配筋,使用材料等資料(Means),以做為加固設(shè)計(jì)時(shí)的參考資料。
(2)評(píng)估結(jié)構(gòu)物的損傷和破壞模式(變形、塌陷、龜裂(jūnlìe)、腐觸或老化等),以決定加固的方式方法。
(3)施工材料必須有品質(zhì)(Character)證明(zhèng míng)或檢測(cè)(檢查并測(cè)試)報(bào)告,來(lái)判斷材料性能是否合乎加固工程的品質(zhì)要求。
(4)施工材料必須儲(chǔ)存于通夙風(fēng)良好,溫度在5-25℃的儲(chǔ)藏所。
(5)施工遇程必須全程拍照或攝影存檔,以做為施工品質(zhì)優(yōu)劣的判定依據(jù)。
二、底層(面層)處理工程
(1)使用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面的劣化層(風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、玻璃的砂漿(mortar)、粉刷層或污物等)除去并研磨至出現(xiàn)粗骨材為止。
copyright 123456 (2)研磨完俊以毛刷或高壓空氣槍將粉塵及已松動(dòng)的物質(zhì)去除掉,然后以水或丙酮清洗,洗凈后要確保其充分干燥且表面要平整無(wú)灰塵。
(3)若加固施工的部位為具有銳利的尖角時(shí),必須將其磨成圓弧R角以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低加固效果,但若加固位置為單面時(shí)可不需磨成R角。對(duì)方形梁、柱而言使用碳纖維加固時(shí)圓弧R角之半徑為3公分以上,使用玻璃材質(zhì)纖維加固時(shí)R角的半徑為2公分以上。
(4)若加固施工標(biāo)的是屬于凹角部位時(shí),則需使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修整,使其凹面成曲線(Curve)平滑,以利貼片貼覆。
三、斷面復(fù)舊與不平整面修整工程
詳細(xì)觀察加固施工結(jié)構(gòu)的斷面面層是否有剝落、空隙、蜂窩、腐蝕等不良情況;混凝土(Concrete)的接頭、模板的段差是否平整、上面是否有涂料殘余的小突出物,若有突出物則需分別做復(fù)舊與修整處理。
123456 (1)鋼筋露出部位需做防銹處理,如損壞成都嚴(yán)重,需采取更換鋼筋等措施以確保安全。
(2)斷面面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先研磨篩除掉,然后再使用與混凝土具同強(qiáng)度以上的分子砂漿進(jìn)行修復(fù),對(duì)于大區(qū)域凹洞的修補(bǔ)則以無(wú)收縮水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
(3)不平整面需以砂輪機(jī)磨平,如模板間的段差太大則可使用環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂砂(Crystrip)漿修整,單修復(fù)完工后的高度差要求在1mm以?xún)?nèi),或調(diào)整成斜坡度
1:10以下之斜面。
(4)裂縫或打除部分若有漏水情形時(shí),應(yīng)先以其他適當(dāng)方法,做防水處理。
四、裂縫注入工程
結(jié)構(gòu)物若有龜裂現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí),視情況以下列方式處理(chǔ lǐ):
(1)若裂縫寬度大于5 mm以上時(shí)則可以水泥砂漿(mortar)填入,然后抹平結(jié)構(gòu)物表面。
(2)若沒(méi)有辦法以水泥砂漿(mortar)填注的地方,則可使用封塞劑先將裂縫處堵住,再以低壓樹(shù)脂注入法將灌注用樹(shù)脂注入裂縫中,等確認(rèn)注入材硬化后再將多余封塞劑和凸出物除去,再以補(bǔ)土補(bǔ)平,使表面平坦化,維持?jǐn)嗝娓叱滩钤? mm以?xún)?nèi)。
本文來(lái)自123
五、混凝土表面加勁材貼附之定位
根據(jù)設(shè)計(jì)圖畫(huà)好貼附位置以確保材料的加固效果,貼歪、貼錯(cuò)位置均會(huì)影響材料之特性與加固效果。
六、底漆工程(Engineering)
(1)確認(rèn)施工環(huán)境,混凝土表面會(huì)結(jié)露或會(huì)接觸到水的地方不得施工,因?yàn)闈駳馓邥?huì)導(dǎo)致樹(shù)脂與水汽產(chǎn)生作用而干擾了膠化過(guò)程(guò chéng)。如果迫于工期或其他因素(factor)不得不 施工時(shí),則:
(a)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有保溫和除濕設(shè)備(shèbèi)以降低濕度,確保施工品質(zhì)。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。
(b)選用濕潤(rùn)面專(zhuān)用的底漆來(lái)施工。
(2)施工環(huán)境確認(rèn)后,即可選用適當(dāng)?shù)牡灼岵牧厢槍?duì)上述之處理后施工面進(jìn)行底漆施工。施工過(guò)程及注意突出點(diǎn)如下:
(a)將底漆之主劑和硬化劑依規(guī)定的配比秤重,然后置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分且均勻攪拌(低速上下旋轉(zhuǎn)約2一3分鐘),一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量,超過(guò)可使用時(shí)間的材料不可再使用(可使用時(shí)間依材料使用說(shuō)明書(shū)指示)。
123456 (b)施工面以滾筒毛刷含浸底漆均勻涂布,涂布量隨施工面的狀況不同而異(標(biāo)準(zhǔn)涂布量約0.3 kg/m2),要斟酌使用,涂布次數(shù)依現(xiàn)場(chǎng)狀況決定是否涂布第二道,涂布第二道時(shí)須等第一道初乾后再進(jìn)行。
(c)底漆之指觸乾燥時(shí)間約3一12小時(shí)。
(d)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火源,施工人員鈴須使用保護(hù)工具(如保護(hù)面罩、保護(hù)眼鏡和塑膠手套等)。
七、表面不平整之再修正(較小區(qū)域凹洞之補(bǔ)土工作)
本工作為在貼月貼附工程前之再修正工作。
(1)將補(bǔ)土之主劑和硬化劑依所規(guī)定之配比秤重,然后置于攪拌器中攪拌,一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量,超過(guò)可使用時(shí)間的材料不可再使用。
(2)等底漆乾燥后,將補(bǔ)土材料涂抹于上述之缺陷上,涂抹后的施工面鈴須使用適當(dāng)工具(如刮刀(又稱(chēng)鏝刀)、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等)加以修整,使整個(gè)施工面平整光滑,斷面落差在1mm以?xún)?nèi)。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。
123456 8) CFRP加固貼附工程
(1)確認(rèn)施工環(huán)境:
混凝土(Concrete)表面會(huì)結(jié)露或會(huì)接觸到水的地方不得施工,因濕度太高會(huì)導(dǎo)致(cause)樹(shù)脂與水氣產(chǎn)生作用而干擾了膠化過(guò)程。如果迫于工期或其他因素,不得不施工時(shí),則施工現(xiàn)場(chǎng)必須有保溫設(shè)施和除濕設(shè)備,以確保底漆表面或貼月表面沒(méi)有水氣存在。
(2)施工過(guò)程與注意要點(diǎn):
(a)涂布接著樹(shù)脂前,必須先確認(rèn)底漆狀況為指觸乾燥。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
(b)纖維加勁材貼月預(yù)先以剪刀或刀片依所設(shè)計(jì)的尺寸大小裁好,尺寸要正確,栽剪數(shù)量只裁當(dāng)日所需用的數(shù)量,且為防止施工的不連續(xù)性,在還沒(méi)黏貼前就須把所有的貼月栽好且標(biāo)上記號(hào)以利黏貼。若裁剪數(shù)量過(guò)多,在保管時(shí)纖維不能有折斷或折角之現(xiàn)象發(fā)生。若人力許可,可由專(zhuān)人負(fù)責(zé)栽剪。
123456 (c)將環(huán)氧(Oxygen)樹(shù)脂的主劑和硬化劑依所規(guī)定的配比科重,然后置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分均勻的攪拌,一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量,超過(guò)可使用時(shí)間的材料不可再使用。
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