當(dāng)加料車離開振動臺時,振動臺上的(huó dòng)重錘立即下降(descend),壓在糊料表面上繼續(xù)振動。待成型完畢,先停止振動,然后
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提模油缸將模子提起,并同時提起重錘。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。此時,模蓋上的螺旋先隨重錘提起,再由設(shè)在重錘上的掛鉤將模蓋提起。當(dāng)模蓋和型模脫離生坯后,推料機構(gòu)(organization)將生坯推至翻轉(zhuǎn)輥(gǔn)道上,輥道通過(tōng guò)下部氣缸(壓縮空氣)推動,使其傾斜,生坯便自動滑向冷卻(cooling)輥道,隨之,生坯在水中邊移動邊冷卻,冷卻完畢,經(jīng)巡查合格后運往倉庫堆放。
擠壓成型制品與振動成型制品質(zhì)(Character)量存在哪些差異?
擠壓成型和振動成型兩種成型方法從最終成品質(zhì)(Character)量來說各有優(yōu)不好的地方。
碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。擠壓成型制品骨料(aggregate)顆粒的長軸大部分沿擠壓方向排列,因而表現(xiàn)出擠壓成型制品的一些物理機械性能指標(biāo)(target aim)(如電阻(resistance)率、熱導(dǎo)率和線膨脹(inflate)系數(shù)等)存在明顯的各向異性,這對于沿長軸方向傳導(dǎo)電流(Electron flow)的導(dǎo)電電極(electrode)是十分需要的,因此,煉鋼電弧爐用石墨(化學(xué)式C )電極生產(chǎn)(Produce)都采用擠壓成型;而振動成型不會引起骨料顆粒的定向排列,因而制品的各向異性不明顯,如振動成型電極的徑向電阻率與軸向電阻率差別不大,振動成型制品的徑向熱導(dǎo)率優(yōu)于擠壓成型制品。相對而言,振動成型制品的彈性模量較小。臥振時最終產(chǎn)品(Product)的抗拉強度(strength)較低,因而振動成型不適合于生產(chǎn)要求抗拉強度大的接頭毛坯。振動成型制品的贛結(jié)劑包含比重較低,有利于提高制品的體積(volume)密度(單位:g/cm3或kg/m3),但振動成型制品存在著沿高度方向密度的不均勻(jūn yún)性(立振時)或沿半徑方向密度的不均勻(jūn yún)性(臥振時)。
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