一）粗拋光（polishing）　　碳(C)纖維板復(fù)合材料(Material)粗拋光（polishing），一般選用鑄鐵(cast iron)盤即可，也可用絨毛較少等織物。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。拋光（polishing）的時候要放穩(wěn)碳(C)纖維板，碳纖維板的拋光（polishing）面要平行于拋光（polishing）盤平面，且拋光（polishing）面應(yīng)均衡（Balance)地壓在旋轉(zhuǎn)的磨盤上。開始拋光（polishing）時碳纖維板由中心向邊緣移動，注意(attention)壓力不能太大，結(jié)束時碳纖維板從邊緣移向中心，壓力逐漸減小。　　粗拋光（polishing）時只需加水冷卻(cooling)，不必加拋光磨料、拋光盤的濕度對拋光的質(zhì)量影響(influence)很大，當碳纖維板離開拋光盤后碳纖維板表面的水膜在1-5s會內(nèi)蒸發(fā)為最合適的濕度。通常粗拋光時間為2-5min。其標準是碳纖維板表面上磨光時產(chǎn)生的劃痕全部去掉為止。粗拋光完成后用水或含清洗劑的溶液清洗樣品。　　二）精拋光　　碳纖維復(fù)合材料(Material)精拋光時，一般是選用2.5μm金剛石懸浮液，使用金剛石研磨膏也可以，同時加上1μm的氧(Oxygen)化（oxidation)鋁（Al)懸浮液進行兩道拋光。先選用2.5μm金剛石懸浮液灑在中等絨毛的呢子布上，加合適的乳化潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損），在轉(zhuǎn)速為200-250r/min的拋光機上拋光2-3min，直到粗拋光產(chǎn)生的劃痕全部去掉。拋光后用水或含清洗劑的溶液清洗試樣拋光面。　　在用1μm氧(Oxygen)化（oxidation)鋁（Al)拋光時，把三氧化二鋁懸浮液均勻（jūn yún)分布在長絨毛的絨布上，加人適量的潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）拋光。拋光時間約3-5min,拋光機轉(zhuǎn)速100一150r/min。拋光后用水或含清潔劑的溶液清洗試樣。金相試樣經(jīng)精拋光后應(yīng)光亮無痕，在100倍顯微鏡下觀察看不到任何細微劃痕，不能有曳尾現(xiàn)象，孔隙完全被展現(xiàn)且反映真實相貌。若不符合要求應(yīng)重新拋光。

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