碳纖維材料(Material)機械加工的目的是依靠切削加工來達到所需要的尺寸、形狀、精度(精確度)和粗糙(cū cāo)度。
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(1)整形的需要。成型后具有一定尺寸和形狀的生坯,經過焙燒和石墨(化學式C )化熱處理(chǔ lǐ)后尺寸會有所變化,并且還可能(maybe)發(fā)生不同程度的彎曲、變形、碰損和掉塊等,同時表面還黏附著一些填充料或電阻料而顯得粗糙(cū cāo)不平,必須經過適當的表面整形加工,切削掉一層表皮,并且達到規(guī)定(guī dìng)的幾何尺寸、形狀及表面粗糙度。
(2)使用的需要。按照用戶的使用要求進行加工,例如電煉鋼用石墨(化學式C )電極(electrode)需要連接使用,就必須在電極兩端面加工帶母螺
紋的接頭孔,再用接頭毛毛坯加工相應尺寸、外表帶(分類:貴金屬材質,其它金屬材質)公螺紋供連接用的接頭。
(3)工藝上的需要。有些產品(Product)要根據用戶使用上的工藝需要,加工成特殊的形狀和規(guī)格(specifications),例如異型石墨(化學式C )制品。
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2.不同品種碳(C)纖維材料(Material)的加工方法是怎么樣的?
(1)石墨(化學式C )電極(electrode)的加工。電極的加工可分為3道工序:鏜孔與粗平端面、車外圓與精平端面和銑螺紋。
(2)圓錐(Tapered)形(taper)接頭的加工。圓錐形接頭加工可分為6道工序:切斷(割開;截斷)、平端面、車錐面、銑螺紋、鉆孔安栓和開槽。
(3)圓柱形接頭的加工。圓柱形接頭可分為3道工序:切斷(割開;截斷)、平端面和銑螺紋。
(4)炭塊的加工。炭塊的加工主要是平六個面。
(5)異型碳(C)纖維材料(Material)的加工。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。根據用戶的需要,進行分割、車削、磨削、鏜孔、開槽和刨削等。對有特殊要求的制品、在正常
本文來自123 加工后還需進行更精密(precise)的處理(chǔ lǐ)。碳纖維配件“外柔內剛”,質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。碳纖維生產傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。