在碳(C)纖維產(chǎn)品的制作領(lǐng)域有干碳纖維和濕碳纖維的說法，這種區(qū)分要是從碳纖維制品的制作工藝上來表現(xiàn)的?，F(xiàn)在碳纖維復(fù)合材料(Material)的加工最常用的兩種方式方法是預(yù)浸料熱壓罐成型模式(pattern)和真空導(dǎo)入模式。由于在布的使用過程中的浸潤方式有區(qū)別也就有了干濕的體現(xiàn)，下面共同來看碳纖維濕法成型和干法成型介紹及區(qū)別。
　　碳(C)纖維復(fù)合材料(Material)目前主流配方是碳纖維和樹脂復(fù)合，這兩種材料結(jié)合方式有兩種。在碳纖維材料界有一種樹脂預(yù)先和纖維組合的材料叫預(yù)浸料，在行業(yè)內(nèi)將使用預(yù)浸料加工制品的方式稱為干法成型，將其他非預(yù)浸的方式稱為濕法工藝。目前真空導(dǎo)入樹脂成型的方式便是濕法工藝的主要方法，使用預(yù)浸料熱壓罐成型的工藝是干法成型的主要表現(xiàn)。

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　　真空導(dǎo)入工藝的主要步驟（procedure)是把碳(C)纖維布布置在預(yù)制模具（稱號：工業(yè)之母）里，用真空氣壓把樹脂布置在模具中和碳纖維結(jié)合，這種方式成型快成本低，但是材料(Material)比例難以精準(zhǔn)控制（control)，在制品的質(zhì)量精度（精確度）上難以把控。由于預(yù)浸料是在碳纖維布生產(chǎn)的時候就開始和樹脂浸潤，結(jié)合更好且比例控制精度高，經(jīng)過高溫高壓的成型，做出的產(chǎn)品(Product)質(zhì)（Character)量和精度更高。
　　兩種工藝生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品(Product)性能上有明顯的區(qū)別，濕法工藝在加工過程(guò chéng)中容易出現(xiàn)變形且截斷部位容易出現(xiàn)脫絲，樹脂(Resin)和纖維的結(jié)合性較差，因與空氣接觸，容易出現(xiàn)氧化變色。干法預(yù)浸料工藝則不會出現(xiàn)上述情況，但是在紫外線照射下容易性能退化。推薦了解：碳纖維復(fù)材真空成型和熱壓罐成型的區(qū)別
　　這兩種生產(chǎn)(Produce)方式生產(chǎn)出來的碳纖產(chǎn)品(Product)在重量以及硬度（Hardness)上差別明顯，為了區(qū)別它們，因而冠以 ;濕碳纖 ;以及 ;干碳纖 ;之稱。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。對比干碳纖，濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時會發(fā)生變形，另外在其斷面還會看到碳纖維絲，而干碳纖制品則不會。 123456
　　干法工藝做出的碳(C)纖維制品硬度好，容易進行CNC加工，但是生產(chǎn)(Produce)周期長不容易批量生產(chǎn)，制作成本高昂。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。濕法成型制品成本較低，生產(chǎn)工藝(production engineering)相對簡單，工藝的生產(chǎn)工作效率(efficiency)較高。在目前碳纖維的生產(chǎn)制作中，干法成型主要在高精度（精確度），高品質(zhì)（Character)要求的情況(Condition)下使用，濕法成型主要在外觀件、批量生產(chǎn)的時候使用。
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