碳(C)纖維材料(Material)機(jī)械加工是生產(chǎn)(Produce)過程(guò chéng)的最后一道工序，送至機(jī)加工的毛坯必須經(jīng)上工序巡查合格后方可批量加工，加工時(shí)還要進(jìn)行自檢。

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在加工過程(guò chéng)中，巡查員應(yīng)常常測(cè)量和檢查加工后的產(chǎn)品(Product)，要常常檢查車床轉(zhuǎn)速和吃刀量情況(Condition)，不符合技術(shù)條件要求的制品，要及時(shí)通知操作控制員糾正返修。每月各種規(guī)格(specifications)批號(hào)的電極（electrode）要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接試驗(yàn)，加工完成的產(chǎn)品要吹凈產(chǎn)品上的塵屑，逐根進(jìn)行稱重和測(cè)電阻(resistance)率，并檢查外形尺寸、絲孔內(nèi)部尺寸、螺紋和齒形等，并按有關(guān)規(guī)定(guī dìng)的各種品級(jí)標(biāo)識(shí)加蓋標(biāo)識(shí)，合格產(chǎn)品按規(guī)定包裝入庫(kù)。
  2.石墨(化學(xué)式C )電極（electrode）的表面質(zhì)量是如何要求的？
   
　　(1)石墨(化學(xué)式C )電極（electrode）表面掉塊或孔洞不多于兩處，其尺寸不得超過規(guī)定(guī dìng)要求(取決于電極直徑大小，電極表面掉塊或孔洞直徑在10～50m
　　M、深度在3～15mm范圍(fàn wéi)內(nèi))。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
 
　　(2)接頭、接頭孔及距孔底100mm以內(nèi)的電極（electrode）表面，不允許有孔洞和裂紋。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。
  
　　(3)接頭和接頭孔螺紋的掉塊不多于一處，長(zhǎng)度不大于30mm。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。 123456
  
　　(4)電極（electrode）表面不允許有橫向裂紋；寬0.3～1.0mm的縱向裂紋，其長(zhǎng)度不大于電極周長(zhǎng)的5%(對(duì)于超高功率(high power)（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）石墨(化學(xué)式C )電極，其長(zhǎng)度不大于80mm)，不多于兩條；而寬度小于0.3mm的縱向裂紋不計(jì)。
 
　　(5)電極（electrode）表面的黑皮面積：寬度小于電極長(zhǎng)度的1/10，長(zhǎng)度小于電極長(zhǎng)度的1/3。