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復(fù)合資料有很大的上風(fēng)，它將能結(jié)合兩種資料的優(yōu)點(diǎn)，是一種高科技資料，十分受歡送。它的成型方法多樣，包含模壓成型、環(huán)繞成型、注射成型、擠拉成型等，本文小編給大家講一下復(fù)合資料的模壓成型工藝。
 
1、纖維料模壓法：這種方法簡單，用的也比較多，先將纖維預(yù)浸料放入模具中，再在高溫中加壓抑成產(chǎn)品。碳纖維板制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。
2、碎布料模壓法：先將棉、麻、玻璃纖維布或其它織物切成碎塊，再浸上樹脂放入模具中高溫加壓。
3、織物模壓法：將纖維資料織成所需的外形后浸膠，再放入金屬模具中加壓。
4、層壓模壓法：這個(gè)方法跟織物模壓法反一下，將玻璃纖維等織物浸膠后剪裁成所需的外形，再高溫加壓。 本文來自123
5、環(huán)繞模壓法：把預(yù)浸過樹脂的碳纖維布等資料，通過專門的機(jī)械環(huán)繞在芯模上，再壓抑成所需的產(chǎn)品。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
6、片狀塑料模壓法：將SMC片材依照尺寸、外形剪裁成須要的外形，再疊加后放入模具中。
7、預(yù)成型坯料模壓法：先依照預(yù)約的外形加工纖維，放入模具中后再加入樹脂粘結(jié)劑并固化成型。
模壓工藝所須要的資料有合成樹脂、加強(qiáng)資料以及幫助資料。碳纖維板補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。合成樹脂包含環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂烯丙基酯、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等；加強(qiáng)資料包含玻璃纖維、碳纖維、石棉氈、尼龍等；幫助資料包含固化劑、著色劑、稀釋劑、名義處理劑等。

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