1.炭電極是如何制備的?生產(chǎn)碳電極應(yīng)選用灰分低、結(jié)構(gòu)致密跟熱機能較好的普煅塊狀無煙煤或電煅無煙煤為骨料,磨碎的冶金焦為粉料。碳纖維板制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量,在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段,強度利用效率高,施工方便。為了降落產(chǎn)品的灰分,可能采取石油焦生產(chǎn)炭電極;為進(jìn)步導(dǎo)電機能,可能加入少量石墨碎或天然石墨。碳電極生產(chǎn)個別采取振動成型,焙燒溫度為1200℃左右,焙燒電極再進(jìn)行機械加工,另外車制連接用的接頭或在每根電極的一端車公螺紋、另一端車母螺紋以實現(xiàn)無接頭連接,加工后即可包裝出賣。其生產(chǎn)周期約1個月。因為未經(jīng)過石墨化處理,因此碳電極的電阻率比石墨電極大得多,容許通過的電流密度較低。對直徑為1020~1400mm 的碳電極,容許電流負(fù)荷為46000~74000A,電流密度為4.2~7.8A/cm2。炭電極直徑范疇為300~1400mm,長度為1500~2700mm。炭電極耐高溫、耐腐化,而且存在較好的高溫強度。
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2.鋁電解進(jìn)程中呈現(xiàn)的陽極故障及處理鋁電解槽故障中有70%產(chǎn)生在預(yù)焙陽極。
碳纖維復(fù)合材料如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。電解槽經(jīng)常呈現(xiàn)的陽極故障有:陽極局部過熱、電流散布不均、陽極塊、陽極“長包”、陽極裂紋斷層、陽極塊脫落、大量炭渣落入電解質(zhì)使其含碳、陽極四處氧化焚燒跟陽極傾斜等。這些故障重要是由預(yù)焙陽極品質(zhì)問題跟電解作業(yè)操作不當(dāng)引起的。 陽極掉塊。預(yù)焙陽極因磷生鐵澆鑄不牢或陽極碳碗缺點,利用時因受熱膨脹,會產(chǎn)生陽極炭塊與鋼爪脫離的景象。產(chǎn)生此種景象時,需從電解槽中撈出炭陽極,調(diào)換新的預(yù)焙陽極。陽極碳塊呈現(xiàn)大裂紋時,也會裂開掉塊。陽極長包。因為預(yù)焙陽極內(nèi)部品質(zhì)不均勻,在利用進(jìn)程中電解消耗速率不同步,從而造成碳陽極下名義局部凸出的景象,稱為陽極長包。如產(chǎn)生此種景象需取出陽極,碰掉陽極炭塊下面的長包后,該陽極可連續(xù)上槽利用。陽極裂紋。預(yù)焙陽極因成型或焙燒等起因,有時會有橫向或縱向裂紋。個別來說,對陽極澆鑄前發(fā)明裂紋的陽極炭塊,都不進(jìn)行澆鑄;在電解槽上利用進(jìn)程中發(fā)明陽極裂紋時,需取出調(diào)換新的預(yù)焙陽極。
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