?
碳纖維復(fù)合資料是由基體資料環(huán)氧樹脂跟加強(qiáng)資料碳纖維兩相復(fù)合而成,不同方向鋪設(shè)的纖維組合,形成存在不同機(jī)能的結(jié)構(gòu)資料。碳纖維型材在之前還有一種說法是,
碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。加工時,切削區(qū)資料受到刀具的擠壓跟剪切作用,因為該資料為脆性資料,切屑的形成多為環(huán)氧樹脂脆性決裂跟纖維的拉伸、曲折、剪切斷裂等。也就是說,切削作用使得環(huán)氧樹脂資料變形決裂,同時將切削力傳遞給纖維,使纖維斷裂。纖維的方向角的不同,會有不同的切削變形跟切削情勢。
內(nèi)容來自123456
在0°情況下,切屑的情勢是刀具通過一直將切削層資料與基體資料分別開實現(xiàn)的。這種切削變形情勢可稱為層間剝離型。刀具的切削刃很輕易的切入纖維的層間,隨著刀具的切削前進(jìn),處于被切削局部的資料一直被擠壓,因基體的拉伸強(qiáng)度比碳纖維的緊縮強(qiáng)度小的多,所以當(dāng)擠壓發(fā)展到一定水平,被切削局部的最下層會產(chǎn)生層間分別,被切削局部被掀起。
在0°~90°的情況下,切屑的排出進(jìn)程與層間分別,不同切屑以層間滑移的情勢排出,切屑的外形跟層間分別型類似。這種變形情勢可稱為層間滑移型。刀具的切削刃一接觸的到纖維,切削刃四周的樹脂基體產(chǎn)生曲折變形,存在單方向性的纖維卻不能隨著樹脂基體產(chǎn)生曲折變形,因為刃傾角跟纖維角的多少何學(xué)關(guān)聯(lián),隨著切削進(jìn)程的進(jìn)行,刀具切削刃對纖維復(fù)合資料的推擠作用在纖維內(nèi)部形成垂直于纖維自身軸線的剪切應(yīng)力。當(dāng)剪切應(yīng)力超過纖維剪切強(qiáng)度極限時,纖維被切斷。
123456 在90~180°情況下,以135°為代表,刀具對前端資料的推擠作用導(dǎo)致復(fù)合資料間的層間分別。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠(纏撓)而成。在制過程中,可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材,如:不同規(guī)格的碳纖維圓管,不同規(guī)格的方管,不同規(guī)格的片材,以及其它型材:在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。刀具前端資料在刀具作用下產(chǎn)生曲折,當(dāng)曲折應(yīng)力超過碳纖維復(fù)合資料的曲折強(qiáng)度極限時,底部產(chǎn)生斷裂。
不同于其它資料,切削碳纖維復(fù)合資料須要更高的技巧。碳纖維型材在之前還有一種說法是,碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。