?

碳纖維復(fù)合材料的制孔技術(shù)

　　碳纖維復(fù)合資料有著傳統(tǒng)資料不可比較的優(yōu)勝性，比強(qiáng)度高、比剛度大、耐高溫、耐疲勞、可設(shè)計(jì)性好，在航天軍工、交通軌道、汽車制造等范疇都得到了普遍的利用。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。其制品成型當(dāng)前，多數(shù)情況需進(jìn)行一定的機(jī)械加工，以滿意裝配、連接的請(qǐng)求。本文小編來(lái)講一下碳纖維復(fù)合資料孔加工進(jìn)程中輕易呈現(xiàn)的缺點(diǎn)以及解決方法。 123456

123,123

 

孔加工進(jìn)程中輕易呈現(xiàn)的缺點(diǎn)：
1、孔出口撕裂跟起毛：它們均產(chǎn)生在孔出口側(cè)面的最名義一層，沿著孔出口處最外層方向延長(zhǎng)。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹(shù)脂浸潤(rùn)硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問(wèn)題，補(bǔ)強(qiáng)效果好，施工便捷。撕裂比毛邊的尺寸大，帶來(lái)的負(fù)面影響也大得多，所以研究孔缺點(diǎn)個(gè)別以撕裂為主。
2、分層：造成分層的重要起因有兩個(gè)，鉆削力跟鉆削熱，當(dāng)軸向鉆削力作用在碳纖維復(fù)合資料產(chǎn)品上，纖維層之間產(chǎn)生的應(yīng)力假如超過(guò)纖維層之間樹(shù)脂的強(qiáng)度，樹(shù)脂便會(huì)斷裂，分層。另外在加工時(shí)，刀具與接觸部位的溫度增高，因?yàn)樘祭w維跟樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)不同，受到熱效應(yīng)的邊界應(yīng)力過(guò)于集中，產(chǎn)生局部有應(yīng)變，引起分層。
為理解決上述問(wèn)題，新材的研究人員進(jìn)行屢次實(shí)驗(yàn)，最后得出以下論斷：

本文來(lái)自123

1、個(gè)別的鋼、高速鋼作為鉆頭已經(jīng)不能滿意須要了，利用高硬度的合金可達(dá)到良好的后果，有前提的話利用PCD鉆頭。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
2、通過(guò)對(duì)鉆頭工作參數(shù)的抉擇達(dá)到幻想的后果，鉆頭后角13.20°、頂角118°時(shí)鉆孔分層少、毛刺少。
3、通過(guò)對(duì)切削參數(shù)的抉擇來(lái)減少缺點(diǎn)，進(jìn)給量在0.008~0.02mm/r之間，轉(zhuǎn)速在1400~1500r/min之間較為適合。
對(duì)碳纖維加工工藝感到興趣的話，不妨看看官網(wǎng)的《碳纖維復(fù)合資料切割工藝》、《碳纖維制品如何加工》這兩邊文章。