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(一)手積層涂布及噴布法
手積層涂布有稱(chēng)濕式積層法,其法是以樹(shù)脂涂布在已經(jīng)離型劑處理之模型名義,樹(shù)脂上再置放編織物(或不織布纖維毯),編織物(纖維毯)上再涂布樹(shù)脂,如此反覆地層復(fù)一層,以達(dá)到所需之厚度。
噴布法是利用同時(shí)噴布短纖維及樹(shù)脂至模具名義(名義極潤(rùn)滑)來(lái)積層,來(lái)達(dá)到滲潤(rùn)纖維并基層的目標(biāo),與手積層涂布比較,此方法所得的資料比較均勻,纖維浸潤(rùn)較為確保,不在逝世角形成纖維強(qiáng)化不足的問(wèn)題,惟在噴布實(shí)現(xiàn)后須再由人工加以壓實(shí)已達(dá)結(jié)合。
碳纖維制品在之前還有一種說(shuō)法是,碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12倍。
此法成型的工件包含:浴缸、冷氣機(jī)外殼、汽車(chē)導(dǎo)流板、產(chǎn)業(yè)用風(fēng)扇外殼、游艇船身,大型容器等,有些可取代鋼鐵局部,蒙受高負(fù)載的結(jié)構(gòu)件,但又可減少其分量。
123456 以上復(fù)合資料制程大抵如下:
模具準(zhǔn)備、膠液制備、補(bǔ)強(qiáng)資料準(zhǔn)備→鋪放成型→固化→脫模→后處理 →考試→制品
(二)主動(dòng)化纖維置放法
手積層涂不迭噴布法受限于人手伸展所能及的間隔,對(duì)尺寸很大的工件有其局限,主動(dòng)化纖維置放法令可克服此局限,經(jīng)過(guò)數(shù)位把持之進(jìn)料方法,可使龐雜之工件外形得以順利成型,而不致像 手積層涂布在逝世角處形成樹(shù)脂過(guò)多,有纖維強(qiáng)化不足之缺點(diǎn)。碳纖維制品廠(chǎng)家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成,含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維,是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。
本文來(lái)自123 (三)模壓成型法
模壓法是利用一對(duì)加熱之公模與母模來(lái)施加壓力成型,壓力大 小個(gè)別在3一7MPa,此方法跟個(gè)別塑膠成型方法很類(lèi)似,各種原料類(lèi) 型大局部皆可利用到此法來(lái)加以成型,但個(gè)別最常用的原料是壓鑄混成薄片及壓鑄混成漿團(tuán)。此方法之速度在各種復(fù)材成型法中是最快的一種,相稱(chēng)適合強(qiáng)化塑膠制品之產(chǎn)量。
(四)真空成型及吹袋成型
模壓法利用公模與母模加壓,故須具備油壓沖壓機(jī)具,對(duì)大型工件本錢(qián)頗高,真空成形技巧實(shí)質(zhì)上類(lèi)似模壓法,但利用大氣壓力來(lái)加壓,可能罷黜油壓沖壓機(jī)具,對(duì)大型薄壁工件之制造可能節(jié)儉可觀(guān)的加工本錢(qián)。
(五)預(yù)浸布積層成型
是指采取之預(yù)浸布原料以及積疊之方法,積疊實(shí)現(xiàn)后尚需采取吹袋成形設(shè)備或真空壓力釜成形方法來(lái)固定成型。每層中纖維走向也按工件所需之機(jī)械特點(diǎn)盤(pán)算判斷,獲得每一層之外形以及相應(yīng)之纖維走向后,即可自預(yù)浸布遂月裁下,利用不同纖維方向之疊層,可能得到工件在各方向有不同之機(jī)械性質(zhì),須要蒙受高應(yīng)力之方向,強(qiáng)度可能設(shè)計(jì)的高一些。
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(六)真空壓力釜成型
工件在積疊后置放于恰當(dāng)之賦形模具中,再放進(jìn)壓力釜加壓加熱,壓力釜在航太產(chǎn)業(yè)中利用極為普遍,其體積大者有可放入全部飛機(jī)翅膀或尾翼,是機(jī)械請(qǐng)求高之薄殼結(jié)構(gòu)最佳的制造方法。
(七)環(huán)繞成型
纏燒成形是另一個(gè)相稱(chēng)有彈性,重要用來(lái)制造強(qiáng)度/剛性高的薄殼類(lèi)結(jié)構(gòu)。在此法中,可能環(huán)繞出的外形不限于軸對(duì)稱(chēng)之外形,相稱(chēng)適合于壓力容器之制造。
(八)拉擠成型:
以上所談到的復(fù)合資料制程均為制造一個(gè)個(gè)獨(dú)破的工件,而拉擠成形則為連續(xù)制程,可制造等截面之柱體,此制程與金屬或塑膠資料之?dāng)D制頗為類(lèi)似,重要差別在于此法將工料透過(guò)模具柱外推擠,而拉擠成形則是在外頭把工料抽出模具。
(九)樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型
此制程與塑膠資料常用之射出成型類(lèi)似,均是利用密閉模具再注入流動(dòng)狀況之高分子原料,唯樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成形之成品為纖維強(qiáng)化之復(fù)合資料,對(duì)范圍小的產(chǎn)量,本錢(qián)頗為經(jīng)濟(jì),而對(duì)外形龐雜的構(gòu)件,也可輕易處理,并容許高度的主動(dòng)化水平。
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