碳纖維復(fù)合資料憑借其多種優(yōu)良機能在多個范疇獲得普遍的利用，品質(zhì)輕強度高是其明顯的標簽，個別碳纖維制品成型后，其精度往往達不到請求，那么這個時候就須要對碳纖維制品進行一次加工，俗稱為后加工，而后加工中會呈現(xiàn)哪些問題呢？下面咱們一起來理解一下。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。
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碳纖維復(fù)合資料的后加工工藝重要分為三種：切削工藝；制孔工藝；切割工藝。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。切削工藝是用于保障產(chǎn)品精度的一種加工工藝，而碳纖維復(fù)合資料屬于難切削一類，因為碳纖維存在優(yōu)良的力學(xué)機能，剛度、硬度高，然而其層間剪切強度低，所以在其加工進程中刀具磨損加快，切削的阻力大，并且在切削進程中產(chǎn)生高溫的環(huán)境，而這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)品的分層跟燒毀，從而大大影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。 大局部碳纖維制品須要連接一些裝配件，那么這個時候就須要制孔工藝，而在制孔進程中也輕易產(chǎn)生一些問題，操作不當(dāng)產(chǎn)生分層是必不可少的，孔徑緊縮尺寸精度也難以保障，并且邊沿局部輕易產(chǎn)生劈裂等景象。而這些問題的產(chǎn)生，一方面來自刀具、另外一方面取決于工藝方法。切割工藝進程中最輕易產(chǎn)生的兩種缺點就是分層跟傷害，切口傷害是因為切口邊沿鄰近產(chǎn)生的撕裂等問題，而分層會導(dǎo)致構(gòu)件強度的降落從而影響機能。 以汽車產(chǎn)業(yè)、航空軍工、醫(yī)療器械、軌道交通碳纖維制品成型為主的碳纖維廠家，領(lǐng)有配套生產(chǎn)線跟多種加工設(shè)備，為高品德碳纖維制品的生產(chǎn)制造供給了完美的基本。推薦欄目：碳纖維高端花費品
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