碳纖維復合資料存在硬度高、脆性大、層間強度低、各向異性等特點，是典范的難加工資料，因此采取傳統(tǒng)的麻花鉆頭方法實現(xiàn)鉆孔加工很輕易呈現(xiàn)層間分層、出進口側(cè)纖維撕裂、毛刺等品質(zhì)問題，重大的會導致全部整機的報廢。碳纖維復合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。因此碳纖維數(shù)控鉆磨加工須要以高精度、高效力的主動化加工方法取代傳統(tǒng)的麻花鉆頭。接下來碳纖維有限公司就為大家講解一下碳纖維數(shù)控鉆磨加工工藝。

 
 　　碳纖維復合資料硬度高、發(fā)熱重大、對切削力敏感，因此碳纖維有限公司推薦采取電鍍超硬磨料鉆磨刀具，以實現(xiàn)碳纖維復合資料孔加工，這種鉆頭擴孔段與修改段采取不同粒度磨料，擴孔段采取粗粒度磨粒，進步孔壁名義品質(zhì)跟加工精度；鉆頭中心為通孔，并在端面開有排削槽。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維復合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。 　　采取這種新型的電鍍超硬磨料刀具對碳纖維復合資料整機進行鉆孔加工存在明顯的上風。在鉆孔進口側(cè)，新型刀具與傳統(tǒng)麻花鉆頭一樣，沿線速度方向的剪切應(yīng)力使碳纖維復合資料表層在無束縛的情況下形成撕裂、分層等缺點。但隨著鉆頭的進一步深刻，鉆頭的擴孔段起作用。擴孔段有一定的錐度，與碳纖維復合資料作用，形成垂直于母線的力，這個力的垂直分力可能有效地克制進口處撕裂、分層等缺點的產(chǎn)生。 　　在擴孔的進程中，因為加工余量小，擴孔段將鉆頭最前端鉆削時產(chǎn)生的缺點切除的同時，形成較好的碳纖維加工名義，當鉆頭深刻到碳纖維復合資料的出口側(cè)鄰近時，未切削局部已很薄，承載才干很低，在軸向力的作用下，碳纖維復合資料輕易產(chǎn)生裂紋、毛刺等缺點。當修改段進入切削時，因為此時的加工余量十分小，鉆頭只起到修光的作用，即將殘留的渺小缺點跟名義毛糙的處所切出，使得碳纖維復合資料孔壁獲得更高的名義品質(zhì)，同時保障孔存在較高的加工精度。 　　碳纖維有限公司利用碳纖維數(shù)控鉆磨加工實驗，得出重要參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速6000r/min，機床軸向進給量25mm/min，每個工件的端面及側(cè)壁鉆孔加工、端面及側(cè)面磨削加工，加工精度均滿意請求，工件全部一次加工及格。成破于2007年以專業(yè)生產(chǎn)及加工碳纖維資料為主的廠家，歷年來為醫(yī)療、體育，航空等范疇供給過屢次加工服務(wù)，你可能通過《碳纖維產(chǎn)品展示》欄目瀏覽相干產(chǎn)品，如你有此方面須要可來電征詢。 copyright 123456