碳纖維的生產(chǎn)工藝龐雜 。稍不留神就會(huì)產(chǎn)生成品，個(gè)別碳纖維生產(chǎn)中焙燒工序中產(chǎn)生的成品量最多。那么下面碳纖維就來介紹一下會(huì)產(chǎn)生哪些成品？是什么起因？  

碳纖維產(chǎn)生雜質(zhì)成品的起因：
1)原料中混入雜質(zhì)，如鐵、木頭等。
2)出鍋前冷瀝青混入鍋內(nèi)。產(chǎn)生空頭成品的起因：
  1)配料時(shí)，粉子用量少。
  2)焙燒時(shí)，低溫升溫速度太慢，則制品粘結(jié)劑燒結(jié)速度太慢，粒子下沉造成空頭。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。
  3)配料時(shí)，制品粘結(jié)劑含量大。
產(chǎn)生變形成品的起因：
1)裝爐時(shí)爐溫太高。
2)裝爐時(shí)光太長，不迭時(shí)下填充料。
3)填充料溫度太高。
4)填充料水分太大。
5)裝爐時(shí)產(chǎn)品不垂直。
6)產(chǎn)品間距，與爐墻間隔太小。
7)粘結(jié)劑用量太大。
8)爐室破損漏料。
9)填充料內(nèi)有大顆粒。
10)新填充料用量過多。
產(chǎn)生曲折成品的起因：
1)裝爐時(shí)產(chǎn)品不垂直。
2)下料不均，一次下料過多，小規(guī)格不二次下料。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
3)中上層裝小規(guī)格產(chǎn)品，下層產(chǎn)品是非不一，頂彎產(chǎn)品。
4)上工序漏檢。
產(chǎn)生氧化成品的起因：
1)產(chǎn)品上層保溫料太薄。
2)爐室漏料，電極箱透鳳。
3)填充料水分太大，下料不實(shí)，焙燒時(shí)緊縮下沉使制品露
出氧化。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。 內(nèi)容來自123456
4)出爐時(shí)溫度太高，產(chǎn)品在清理現(xiàn)場不迭時(shí)散開。
  產(chǎn)生粘結(jié)成品的起因：
1)裝爐時(shí)產(chǎn)品間距太小，下料時(shí)將產(chǎn)品沖倒。
2)制品裝入爐室內(nèi)不垂直。 
產(chǎn)生碰損成品的起因：
1)抓斗抓料時(shí)抓壞。
2)天車吊運(yùn)時(shí)碰壞。
3)掛吊時(shí)不掛住。
4)清理時(shí)碰損。
5)堆垛時(shí)跑垛。  
產(chǎn)生電阻率大成品的起因：
1)焙燒時(shí)溫度不足，高溫時(shí)光短。
2)原料灰分大，石墨碎用量小。